Diğer bağlantı elemanlarının işlem akışı

Bağlantı elemanlarının işlem akışı esas olarak aşağıdaki adımları içerir:

Hammadde Reformu: Bu adım, malzeme kabulü, tavlama, turşu, fosfat, saponifikasyon, tel çizimi ve diğer adımları içerir. Malzeme kabulü sırasında, büyüklük, kimyasal bileşim, yüzey kalitesi ve çeliğin diğer yönleri test edilecektir. Tavlama, malzemeyi yumuşatmak, plastisiteyi ve tokluğu artırmak ve artık stresi gidermektir.

Boş şekillendirme: Hammaddeler soğuk başlık, dönüş ve diğer yöntemlerle gerekli boş şekle işlenir. Soğuk başlık, boşluğu oda sıcaklığında şekillendirmek için bir pres kullanmaktır. Üretim vidaları, cıvatalar vb. İçin uygundur ve tasarruf malzemeleri ve yüksek üretim verimliliği avantajlarına sahiptir.

Isıl işlemi: Isıl işlemi söndürme, temperleme ve diğer işlemleri içerir. Amaç, bağlantı elemanlarının kapsamlı mekanik özelliklerini iyileştirmek ve gerilme mukavemeti ve akma mukavemeti oranı gereksinimlerini karşılamaktır.

Yüzey işlemi: Galvanizasyon ve fosfatlama gibi bağlantı elemanlarının yüzey işlemi, korozyon dirençlerini ve estetiklerini geliştirmek için gerçekleştirilir.

‌ Commbination Kilitleme‌: Cıvatalar ve somunlar gibi birleştirilmesi gereken bağlantı elemanları için kombinasyon kilitleme işlemesi gereklidir.

‌ Final İncelemesi ve Seçimi ‌: Ürün kalitesini sağlamak için tanımlama denetimi, görünüm muayenesi, iplik kusuru denetimi vb.

‌Packing ve depolama ‌: Nitelikli bağlantı elemanları paketlenir ve daha sonra satılık için saklanır‌.
Bu adımlar sayesinde, hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar bağlantı elemanlarının işlemi tamamlanır ve ürünlerin kalitesini ve performansını sağlar.